A 7 leggyakoribb kérdés a lemezmegmunkálással kapcsolatban

A lemezmegmunkálás egy meglehetősen összetett folyamat, számos szempont van, amelyek meghatározzák az adott lemezalkatrész árát és minőségét.
Az alábbiakban megválaszolunk néhány nagyon gyakori, a megrendelők által feltett kérdést, hogy átláthatóbbá tegyük ezt az ipari szolgáltatást.

1, Milyen előfeltételei vannak az ajánlatadásnak?
Amennyiben a lemezalkatrészről rendelkezésre áll a megfelelő méretezett műszaki rajz, valamint az alábbi információk, elkészíthető az ajánlat egy esetleges gyárthatósági vizsgálat után:

  • Anyagvastagság
  • Anyagminőség
  • Felületi tulajdonságok (karcmentes, fóliás, csiszolt, szálirány, stb.)
  • Tűrés
  • Méretarány
  • Felületkezelés, ha igényelt

2, Milyen alapanyagot érdemes használni?

Számos lehetőség áll rendelkezésre a lemezalkatrész alapanyagaként. Választhatunk alumíniumot, ötvözött és ötvözetlen acélokat, tüzi- és elektrohorganyzott lemezeket, sárgarezet például.
Az alapanyag kiválasztása a szerint történik, hogy milyen célra szánjuk az alkatrészt, mennyibe kerül, valamint milyen gyorsan van szükségünk az alkatrészre.

3, Van –e minimum rendelési mennyiség?
Ez gyártónként változik, de általában létezik egy minimális rendelési mennyiség, amely fedezi a gépek beállítási költségeit, valamint a rendelés feldolgozás adminisztratív költségeit.
Azonban számos lemezmegmunkáló cég vállalja egyedi mennyiségek legyártását.

4, Létezik –e általánosan megadható szállítási határidő?
Nincs két egyforma lemezalkatrész megrendelés, éppen ezért nagyon nehéz megállapítani egy tipikus gyártási határidőt. Az alkatrészek formájukban, alapanyagaikban, vastagságukban, tűréseikben és még számos más aspektusból különböznek egymástól.

5, Milyen lemezmegmunkálás szolgáltatásokat nyújt egy lemezmegmunkáló üzem?

A legyártandó lemezalkatrész összetettségétől függően szükség lehet lézervágásra, stancolásra, élhajllításra, hegesztésre,stb. Ésszerű olyan lemezmegmunkáló üzemet megbízni az alkatrész legyártásával, amely ezek közül a legtöbbet el tudja végezni.

6, Az alkalmazott technológiák mellett milyen egyéb képességeket és készségeket érdemes figyelni a lemezmegmunkáló beszállító kiválasztásnál?

A fejlett minőségirányítási rendszer az egyik alappillér. (ISO 9001 minősítés az alap.) Továbbá egy magas szintű vállalatirányítási rendszer megléte szintén fontos tényező, ugyanis lehetővé teszi a vállalat működéséhez kapcsolódó üzleti folyamatok támogatását, tervezését és adminisztrációját. Megkönyíti a kapacitástervezést a lehető legrövidebb határidők vállalását eredményezve.

7, Milyen utómunkák lehetségesek egy lemezalkatrész előállításánál?

A lemezalkatrész legyártásakor szükség lehet olyan utómunkákra, melyek még komplexebbé teszik az alkatrészt, például kötőelemek beültetésére, süllyesztésre, menetfúrásra,  felületkezelésre vagy akár összeszerelésre is.

Lemezmegmunkáló technológiák

A lemezmegmunkálás a fémmegmunkáláson belül finomlemezekből állít elő lemezalkatrészeket ún. lemezmegmunkáló műhelyekben. Ez akár egy nagyon összetett folyamat is lehet, amely számos megmunkálási lépésből áll. Eredményeképp a finomlemezből elkészül a kívánt alkatrész az anyag eltávolításával, vagy formálásával.

A lemezalakító technológiák jelentősége nagy az alkatrészgyártáson belül. A lemezalakítás során történhet anyagszétválasztás, ahol vágás, darabolás eredménye az alkatrész és történhet anyagszétválasztás nélkül, amikor nem távolítódik el anyag, hanem a lemezt formáljuk (pl. hajlítjuk) és így jön létre az alkatrész.

A vágási folyamat során az alkalmazott erő hatására az anyag szétválasztódik, amely lehetővé teszi a vágandó anyag eltávolítását.

1, A mechanikus leválasztáskor az anyagrészek szétválasztása meghatározott vágási vonal mentén megy végbe, nagy nyíró igénybevétel hatására, például lemezollóval történő vágás.
2, A termikus vágás során az anyagot hőhatás segítségével választják szét. Például lángvágás, plazmavágás, lézervágás, stb.

A lemezmegmunkálás magában foglalja az élhajlítást is, mely jó példa az anyagszétválasztás nélküli lemezalakításra. Az eljárás során az élhajlító gép előre meghatározott szögekben meghajlítja a finomlemezt.

Egy másik fontos területe a lemezmegmunkálásnak a hegesztés. Miután a lemezalkatrészek kialakítása megtörtént, azokat összeszerelik és hegesztik. Különböző hegesztési technológia használatos a vetemedés és más vizuális hibák megelőzése érdekében.

A fémalkatrész gyártásának utolsó lépése általában a felületkezelés, mely állhat porfestésből vagy horganyzásból. A megrendelő által meghatározott utolsó simítások elvégzése után a lemezalkatrész átesik egy minőségi végellenőrzésen, majd gondosan becsomagolják és elszállítják.

A lemezalkatrészek mérete különböző lehet, a kis alátétektől, tartóelemektől a közepes méretű gépburkolatokon át nagy vasútalkatrészekig terjedhet. A lemezalkatrészek megtalálhatók számos iparágban, mint például elektronikai ipar, információ-technológia, gépipar, építőipar, bútoripar, stb.